Train d'atterrissage Aeropace en alliage de cuivre 25

Informations de base

Modèle NON.	C17200
type de produit	Feuille
Matériel	Cuivre beryllium
La teneur en carbone	Faible teneur en carbone
PCD	42HRC
HE	15mm
Trou	8
Alliage de cuivre à dureté extrêmement élevée	cube
Forfait transport	Caisses, caisses en bois et autres formes
spécification	ASTM, GB
Marque déposée	Suhua
Origine	Jingjiang, Jiangsu, Chine
Code SH	7407100000
Capacité de production	20 tonnes/mois

Description du produit

Cuivre au béryllium (C17200)

Composition chimique(%)

Être	2.0
Co	0,2
Cu	Équilibre

Applications typiques

Outils pétroliers

Engrenages terrestres aérospatiaux

Soudage robotisé

Point de soudure

Application de fabrication de moules

Gaines électriques

Outils de sécurité anti-étincelles

Equipements de soudage, Flexible métallique

Propriétés de fabrication

Technique	Pertinence
Soudure	Bien
Brasage	Bien
Soudage oxyacétylénique	Non recommandé
Soudage à l'arc sous protection gazeuse	Bien
Métal enrobé Soudage à l'arc	Bien
Point de soudure	Bien
Soudure continue	Équitable

Soudure bout à bout	Équitable
Capacité d'être travaillé à froid	Bien
Capacité à être formé à chaud	Excellent
Indice de forgeabilité	40
Indice d'usinabilité	20

Processus de fabrication courants

Découpage, emboutissage, perçage, formage et pliage, taraudage, tournage

Introduction Cuivre Berryllium ou Cuivre Béryllium (CuBe2)

Le cuivre au béryllium (BeCu), également connu sous le nom de cuivre au béryllium (CuBe), le bronze au béryllium et le cuivre à ressort, est un alliage de cuivre avec 0,5 à 3 % de béryllium et parfois avec d'autres éléments d'alliage. Le cuivre au béryllium combine une résistance élevée avec des qualités non magnétiques et anti-étincelles. Il possède d'excellentes qualités de travail des métaux, de formage et d'usinage. Il a de nombreuses applications spécialisées dans les outils pour les environnements dangereux, les instruments de musique, les appareils de mesure de précision, les balles et l'aérospatiale. Les alliages contenant du béryllium créent un risque d'inhalation lors de la fabrication en raison de leurs propriétés toxiques.PROPRIÉTÉS :Le cuivre au béryllium est un alliage ductile, soudable et usinable. Il résiste aux acides non oxydants (par exemple, l'acide chlorhydrique ou l'acide carbonique), aux produits de décomposition du plastique, à l'usure par abrasion et au grippage. De plus, il peut être traité thermiquement pour améliorer sa résistance, sa durabilité et sa conductivité électrique. Le cuivre au béryllium atteint la résistance la plus élevée (jusqu'à 1 400 MPa (200 000 psi)) de tous les alliages à base de cuivre Il peut être durci par vieillissement après avoir été façonné en ressorts, en formes complexes ou en formes complexes. Il a de superbes propriétés de ressort, une résistance à la corrosion et une stabilité ainsi qu'une bonne conductivité et un faible fluage. Le cuivre au béryllium trempé est un alliage 25 (C17200 et C17300) qui a été durci par vieillissement et étiré à froid. Aucun autre traitement thermique n'est nécessaire à l'exception d'une éventuelle légère détente. Il est suffisamment ductile pour s'enrouler sur son propre diamètre et peut être façonné en ressorts et dans la plupart des formes. Le fil trempé est le plus utile lorsque les propriétés du cuivre au béryllium sont souhaitées, mais le durcissement par vieillissement des pièces finies n'est pas pratique. Fournis à l'état durcissable par vieillissement ou en tant qu'articles trempés, ils sont utilisés dans les ressorts et les formes de fils qui sont des conducteurs électriques, ou lorsque la conservation des propriétés à des températures élevées est importante. Les alliages de cuivre au béryllium à haute résistance contiennent jusqu'à 2,7 % de béryllium (coulé), ou 1,6 à 2 % de béryllium avec environ 0,3 % de cobalt (forgé). La résistance mécanique élevée est obtenue par durcissement par précipitation ou durcissement par vieillissement. La conductivité thermique de ces alliages se situe entre les aciers et l'aluminium. Les alliages coulés sont fréquemment utilisés comme matériau pour les moules à injection. Les alliages corroyés sont désignés par UNS comme C17200 à C17400, les alliages coulés sont C82000 à C82800. Le processus de durcissement nécessite un refroidissement rapide du métal recuit, résultant en une solution à l'état solide de béryllium dans le cuivre, qui est ensuite maintenue à 200-460 ° C pendant au moins une heure, facilitant la précipitation de cristaux de béryllure métastables dans la matrice de cuivre. Le survieillissement est évité, car une phase d'équilibre se forme qui épuise les cristaux de béryllide et réduit l'amélioration de la résistance. Les béryllures sont similaires dans les alliages coulés et forgés. Les alliages de cuivre au béryllium à haute conductivité contiennent jusqu'à 0,7% de béryllium, ainsi que du nickel et du cobalt. Leur conductivité thermique est meilleure que celle de l'aluminium, seulement un peu moins que le cuivre pur. Ils sont généralement utilisés comme contacts électriques dans les connecteurs.

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