Bague aérospatiale alliages de cuivre Becu C17200

Informations de base

Modèle NON.	C17200/c17300/CW111C
Industrie du pétrole et du gaz	Composants de forage en mer, bagues de foret
Attaches	Rondelles de blocage, bagues de retenue, goupille cylindrique
Électrique	Connecteurs à ressort, transport de courant, ponts de contact
Ordonnance	Percuteurs
Forfait transport	Caisses, caisses en bois et autres formes
spécification	ASTM, GB
Marque déposée	Suhua, OEM, ODM
Origine	Jingjiang, Jiangsu, Chine
Code SH	74072900
Capacité de production	100 tonnes/mois

Description du produit

ASTM : C17200Composition : CuBeCaractéristiques :1,Résistant à la corrosion. 2, dureté extrêmement élevée. 3, résistance à la traction ultime, etc. Dureté(HRC) :≥38HRC-45HRCConductivité %(IACS) :≥22Applications : 1, Outils pour champs pétrolifères. 2, trains d'atterrissage aérospatiaux. 3, soudage robotisé. 4, application de fabrication de moules. 5, arbres 6, outils de sécurité anti-étincelles. 7, équipements de soudage. 8, tuyau flexible en métal, etcFormes disponibles : Barres rondes/rectangulaires : 1-200 mm (diamètre) Plaques : 8-200 mm (épaisseur) Hexagones : Une gamme complète Fil : Une gamme complète. Autres formes : Disponible sur demande ALLIAGE DE CUIVRE AU BÉRYLLIUM : Le cuivre au béryllium (BeCu), également appelé cuivre au béryllium (CuBe), bronze au béryllium et cuivre de ressort, est un alliage de cuivre avec 0,5 à 3 % de béryllium et parfois avec d'autres éléments d'alliage. Le cuivre au béryllium combine une résistance élevée avec des qualités non magnétiques et anti-étincelles. Il possède d'excellentes qualités de travail des métaux, de formage et d'usinage. Il a de nombreuses applications spécialisées dans les outils pour les environnements dangereux, les instruments de musique, les appareils de mesure de précision, les balles et l'aérospatiale. Les alliages contenant du béryllium créent un risque d'inhalation lors de la fabrication en raison de leurs propriétés toxiques.PROPRIÉTÉS :Le cuivre au béryllium est un alliage ductile, soudable et usinable. Il résiste aux acides non oxydants (par exemple, l'acide chlorhydrique ou l'acide carbonique), aux produits de décomposition du plastique, à l'usure par abrasion et au grippage. De plus, il peut être traité thermiquement pour améliorer sa résistance, sa durabilité et sa conductivité électrique. Le cuivre au béryllium atteint la résistance la plus élevée (jusqu'à 1 400 MPa (200 000 psi)) de tous les alliages à base de cuivre Il peut être durci par vieillissement après avoir été façonné en ressorts, en formes complexes ou en formes complexes. Il a de superbes propriétés de ressort, une résistance à la corrosion et une stabilité ainsi qu'une bonne conductivité et un faible fluage. Le cuivre au béryllium trempé est un alliage 25 (C17200 et C17300) qui a été durci par vieillissement et étiré à froid. Aucun autre traitement thermique n'est nécessaire à l'exception d'une éventuelle légère détente. Il est suffisamment ductile pour s'enrouler sur son propre diamètre et peut être façonné en ressorts et dans la plupart des formes. Le fil trempé est le plus utile lorsque les propriétés du cuivre au béryllium sont souhaitées, mais le durcissement par vieillissement des pièces finies n'est pas pratique. Fournis à l'état durcissable par vieillissement ou en tant qu'articles trempés, ils sont utilisés dans les ressorts et les formes de fils qui sont des conducteurs électriques, ou lorsque la conservation des propriétés à des températures élevées est importante. Les alliages de cuivre au béryllium à haute résistance contiennent jusqu'à 2,7 % de béryllium (coulé), ou 1,6 à 2 % de béryllium avec environ 0,3 % de cobalt (forgé). La résistance mécanique élevée est obtenue par durcissement par précipitation ou durcissement par vieillissement. La conductivité thermique de ces alliages se situe entre les aciers et l'aluminium. Les alliages coulés sont fréquemment utilisés comme matériau pour les moules à injection. Les alliages corroyés sont désignés par UNS comme C17200 à C17400, les alliages coulés sont C82000 à C82800. Le processus de durcissement nécessite un refroidissement rapide du métal recuit, résultant en une solution à l'état solide de béryllium dans le cuivre, qui est ensuite maintenue à 200-460 ° C pendant au moins une heure, facilitant la précipitation de cristaux de béryllure métastables dans la matrice de cuivre. Le survieillissement est évité, car une phase d'équilibre se forme qui épuise les cristaux de béryllide et réduit l'amélioration de la résistance. Les béryllures sont similaires dans les alliages coulés et forgés. Les alliages de cuivre au béryllium à haute conductivité contiennent jusqu'à 0,7% de béryllium, ainsi que du nickel et du cobalt. Leur conductivité thermique est meilleure que celle de l'aluminium, seulement un peu moins que le cuivre pur. Ils sont généralement utilisés comme contacts électriques dans les connecteurs.


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